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北京機(jī)械加工廠非標(biāo)零件加工中高速切削技術(shù)
北京機(jī)械加工廠非標(biāo)零件加工中高速切削技術(shù)：
一、可獲得較好的加工表面質(zhì)量。高速切削加工可減小表面硬化層深度，減小表面層殘余應(yīng)力及表面層微觀組織的熱損傷，從而減少零件表面層材質(zhì)的機(jī)械、物理及化學(xué)性質(zhì)產(chǎn)生變化的可能性，保證已加工表面的內(nèi)在質(zhì)量，確保零件的使用性。
二、工藝系統(tǒng)振動(dòng)減小 在超高速切削加工中，由于機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速很高，激振頻率遠(yuǎn)離機(jī)床固有頻率，因而使工藝系統(tǒng)振動(dòng)減小，提高了機(jī)加工質(zhì)量。
三、顯著提高材料切除率在提高切削速度的同時(shí)可提高進(jìn)給速度，從而顯著提高材料切除率。例如超高速銑削，當(dāng)保持切削厚度不變 時(shí)，進(jìn)給速度比常規(guī)銑削可提高 5~ 10 倍，從而達(dá)到很高的材料切除率。
四、加工工件熱變形減少。在高速切削加工中，由于切屑在極短時(shí)間內(nèi)被切除，切削熱絕大部分被切屑帶走，因而工件溫度并不高，不僅受熱變形的可能性減小，而且可避免熱應(yīng)力、熱裂紋等表面缺陷。
五、有利于保證北京機(jī)加工零件的尺寸、形位精度 在高速切削加工中，單位切削力由于切削層材料軟化而減少，從而減少零件加工的變形，這對(duì)于加工薄壁類(lèi)剛性差的零件特別有利。
